A turbófeltöltő csapágyai támogatják a forgó tengelyt a turbófeltöltőben, ahol a nagy forgási sebesség, a megemelt hőmérséklet, az olajfilm stabilitása és a szűk mérettűrések közvetlenül befolyásolják a rotor teljesítményét. A hagyományos gépekben használt csapágyakkal ellentétben a turbófeltöltő alkalmazásoknál gondosan ellenőrizni kell a radiális hézagot, a csapágygeometriát, a felületkezelést, a kosár kialakítását, az anyagválasztást és a kenési feltételeket.
A BMT precíziós csapágymegoldásokat fejleszt és gyárt nagy sebességű forgó berendezésekhez, beleértve az egyedi és nem szabványos csapágyterveket is. 2004 óta a DEMY (D&M) Bearings Co., Ltd. tapasztalattal rendelkezik a csapágygyártásban és a nem szabványos csapágyfejlesztésben, amelyet automatizált csiszolási, összeszerelési és ellenőrzési folyamatok támogatnak. Turbófeltöltős alkalmazásoknál a csapágyválasztás a tengely méretéhez, az üzemi fordulatszámhoz, a hőmérséklethez, a kenési rendszerhez és az adott turbófeltöltő modellhez igazítható.
A turbófeltöltős rotorok nagyon nagy fordulatszámon működhetnek, ami szigorú követelményeket támaszt a csapágygeometria, a méretpontosság, a felületminőség és a kenés tekintetében. A BMT termékcsalád 80 000 és 180 000 fordulat/perc között korlátozott fordulatszámú modelleket tartalmaz, a csapágy specifikációjától és az alkalmazástól függően.
Ennél a sebességnél a kerekség, a hézag vagy a koncentrikusság kis eltérései is befolyásolhatják a vibrációt, a súrlódást és a szervizteljesítményt. A csapágy kiválasztását ezért a teljes forgórészen és a kenési rendszeren kell alapul venni, nem csak a sebességen.
A csapágy környezetét befolyásolja a turbina oldaláról átadott hő, a forró kipufogógázok, a tengely hőmérséklete és a kenési feltételek. A felsorolt BMT modellek 600°C-ig korlátozott hőmérsékleti besorolással rendelkeznek, az adott csapágykonfigurációtól és működési feltételektől függően.
A hőmérsékleti képesség nemcsak a csapágy anyagától függ, hanem a kosár felépítésétől, a kenőanyagtól, a hűtési feltételektől, a terheléstől, a fordulatszámtól és a csapágyhelyzet aktuális hőmérsékletétől is.
A különböző működési feltételek eltérő ketrec konfigurációkat igényelnek. A felsorolt modellek PEEK, sárgaréz ketrec vagy fém ketrec konfigurációkkal szállíthatók.
A PEEK ketrecek akkor jöhetnek számításba, ha kis tömegre, méretstabilitásra és az igényes működési környezetekkel szembeni ellenállásra van szükség. A sárgaréz és más fémkosár-konfigurációk alternatív megoldásokat kínálnak olyan alkalmazásokhoz, ahol a mechanikai szilárdság, a hőmérsékletállóság vagy a speciális kenési feltételek fontosabbak.
A megfelelő ketrecet a csapágy fordulatszámával, hőmérsékletével, kenőanyagával, terhelésével és beépítési körülményeivel együtt kell kiválasztani.
A következő modelleket speciális GT és GTX turbófeltöltő alkalmazásokhoz tervezték. A méreteket és az üzemi határértékeket a tényleges turbófeltöltő-szerelvényhez kell igazítani a kiválasztás előtt.
|
Modell |
azonosító (mm) |
OD (mm) |
Magasság (mm) |
Korlátozott sebesség (r/perc) |
Korlátozott hőmérséklet |
A ketrec anyaga |
Alkalmazás |
|
HP5.218G34.2 |
6 |
18 |
34.2 |
180 000 |
600°C |
PEEK, sárgaréz ketrec, fém |
GT17 / GT20 / GT25 |
|
HP60G01 |
8 |
22 |
53.73 |
150 000 |
600°C |
PEEK, sárgaréz ketrec, fém |
GT25R / GT28R / GT30R / GT35R |
|
HP0822G07 |
8 |
22 |
41.95 |
150 000 |
600°C |
PEEK, sárgaréz ketrec, fém |
GT25R / GT28R / GT30R / GT35R |
|
HP1028G03 |
10 |
28.2 |
55.2 |
120 000 |
600°C |
PEEK, sárgaréz ketrec, fém |
GTX37 / GTX40 / GTX42 / GTX45 |
|
HP1028G05 |
10 |
28.2 |
44.55 |
100 000 |
600°C |
PEEK, sárgaréz ketrec, fém |
GTX37 / GTX40 / GTX42 / GTX45 |
|
HP1335G01 |
13 |
34.8 |
64.08 |
80 000 |
600°C |
PEEK, sárgaréz ketrec, fém |
GT42 / GT45 |
Megjegyzés: A felsorolt sebesség- és hőmérsékletértékek korlátozott besorolások a megfelelő modellekhez, nem pedig univerzális működési korlátok az összes turbófeltöltőhöz. A tényleges üzemi feltételeket a csapágy kialakítása, a kenés, a terhelés, a tengely fordulatszáma, a hűtés elrendezése és a turbófeltöltő konfigurációja szerint kell értékelni.
Turbófeltöltő csere vagy új fejlesztés esetén a méretkompatibilitás csak az első lépés. A mérnököknek és a beszerzési csapatoknak meg kell erősíteniük a következő paramétereket a rendelés leadása előtt:
|
Kiválasztási paraméter |
Mit kell megerősíteni |
|
Csapágyazonosító |
Igazítsa a turbófeltöltő tengelyének átmérőjét és a szükséges futási távolságot |
|
Csapágy OD |
Ellenőrizze a kompatibilitást a csapágyházzal vagy furattal |
|
Csapágymagasság |
Hasonlítsa össze az axiális beépítési helyet és a rotor helyzetét |
|
Működési sebesség |
Hasonlítsa össze a forgórész tényleges fordulatszámát a csapágy korlátozott fordulatszámával |
|
Hőmérséklet |
Értékelje a tényleges csapágyhőmérsékletet, ne csak a kipufogógáz hőmérsékletét |
|
A ketrec anyaga |
Válassza ki a sebesség, a hőmérséklet, a kenés és a mechanikai követelmények szerint |
|
Kenés |
Ellenőrizze az olaj típusát, viszkozitását, tápnyomását, áramlását és hűtési feltételeit |
|
Radiális terhelés |
Értékelje a rotor tömegét, a gázerőket, az egyensúlyhiányt és a dinamikus terhelést |
|
Axiális terhelés |
Ellenőrizze a tolóerővel kapcsolatos terhelést és a teljes csapágyelrendezést |
|
Felmentés |
Igazítsa a belső hézagot a tengely illesztéséhez, a hőmérséklethez, a sebességhez és a kenéshez |
|
Beépítési pontosság |
Vezérlőtengely és ház geometriája, koncentrikussága és felületi állapota |
Például a HP5.218G34.2 átmérője 6 mm, külső átmérője 18 mm, magassága 34,2 mm, a listán szereplő korlátozott sebessége pedig 180 000 fordulat/perc. GT17, GT20 és GT25 alkalmazásokhoz van megadva. Egy másik modell nem helyettesíthető csak azért, mert a méretei hasonlónak tűnnek; a rotor helyzetét, hézagát, kenését és működési feltételeit is ellenőrizni kell.
A BMT csapágygyártási rendszere lefedi az anyagmozgatást, a precíziós köszörülést, az összeszerelést, a mérést és a végső ellenőrzést. A cég mintegy 100 automatizált csiszoló- és gyártóberendezést üzemeltet, automatizált összeszerelő sorokkal és precíziós mérő- és vizsgálóműszerekkel.
A körülbelül 100 millió csapágykészletet elérő éves gyártási kapacitással a BMT mind a szabványos gyártási, mind a projektalapú követelményeket képes támogatni. A gyártásellenőrzést a beérkező anyagoktól a kész csapágyellenőrzésig alkalmazzák a gyártási tételek közötti méretkonzisztencia fenntartása érdekében.
A turbófeltöltő-gyártók, utángyártók és forgalmazók nem szabványos méretű csapágyakat, speciális kosáranyagokat, testreszabott hézagokat vagy alkalmazás-specifikus konfigurációkat igényelhetnek.
A BMT tapasztalattal rendelkezik a nem szabványos csapágyak fejlesztésében, egészen korai csapágygyártási tevékenységeiig. A vállalat ki tudja értékelni a rajzokat, mintákat, az alkalmazási követelményeket és a műszaki specifikációkat az egyedi csapágyprojektekhez.
OEM- vagy csereprojekt esetén az ügyfelek a következőket nyújthatják:
1. Meglévő csapágymodell vagy cikkszám
2. ID, OD és magasság
3. Turbófeltöltős modell
4. A tengely méretei
5. Maximális működési sebesség
6. Üzemi hőmérséklet a csapágyhelyzetben
7. Kenési módszer
8. Szükséges ketrecanyag
9. Szükséges mennyiség és éves igény
10. Rajz vagy minta, ha rendelkezésre áll
Ez az információ segít a mérnököknek eldönteni, hogy egy meglévő modell megfelelő-e, vagy testreszabott tervezésre van szükség.
Ezek a nagy sebességű csapágykonfigurációk használhatók a GT és GTX sorozatú alkalmazásokhoz kapcsolódó turbófeltöltő egységekben, beleértve:
· Személygépjárművek turbófeltöltői
· Haszongépjárművek turbófeltöltői
· Gépjármű turbófeltöltők javítása és újragyártása
· Teljesítményű turbófeltöltő rendszerek
· Turbófeltöltő cserealkatrészei
· Nagy sebességű forgó szerelvények
Az adott modellt mindig a megfelelő turbófeltöltő-konstrukcióhoz kell igazítani, nem pedig kizárólag a jármű típusa vagy névleges méretei alapján kiválasztani.
A turbófeltöltő csapágyai nagyobb fordulatszámon és igényesebb hő- és kenési feltételek mellett működnek. Tervezésüknél ezért szigorúbb figyelembe kell venni a hézagot, a felületkezelést, a ketrec felépítését, a kenést és a méretpontosságot.
A felsorolt modellek közül a HP5.218G34.2 rendelkezik a legmagasabb, 180 000 fordulat/perc sebességgel. Más modellek névleges fordulatszáma 150 000, 120 000, 100 000 vagy 80 000 fordulat/perc, egyedi specifikációik szerint.
A mellékelt műszaki adatok 600°C-os korlátozott hőmérsékletet tartalmaznak mind a hat modellre. Ez azonban nem értelmezhető univerzális csapágy üzemi hőmérsékletként. A tényleges megengedett hőmérséklet függ a csapágy helyzetétől, a ketrec anyagától, a kenőanyagtól, a sebességtől, a terheléstől és a hűtési feltételektől.
Igen, a PEEK ketrec konfigurációk használhatók bizonyos nagy sebességű alkalmazásokhoz. A ketrec kiválasztásánál azonban figyelembe kell venni a sebességet, a hőmérsékletet, a kenést, a mechanikai terhelést és a csapágy speciális kialakítását.
Igen. A BMT tapasztalattal rendelkezik a nem szabványos csapágyak fejlesztésében, és az ügyfél rajzai, mintái vagy műszaki specifikációi alapján ki tudja értékelni az egyedi méreteket, a ketrec anyagokat, a hézagokat és az alkalmazási követelményeket.
Mindkét modell 8 mm-es belső átmérőjű, 22 mm-es külső átmérőjű, 150 000 fordulat/perc korlátozott sebességgel rendelkezik, és a GT25R, GT28R, GT30R és GT35R alkalmazásokhoz vannak előírva. Legfontosabb méretkülönbségük a magasság: a HP60G01 53,73 mm, míg a HP0822G07 41,95 mm. A helyes választást ezért a turbófeltöltő szerelvény- és beépítési méretei alapján kell megerősíteni.
Igen. A hézag befolyásolja az olajfilm képződését, a hőtermelést, a tengely mozgását és a rotor stabilitását. A túlzott vagy elégtelen hézag egyaránt okozhat problémát, ezért a megfelelő értéket a tengely, a ház, a hőmérséklet, a fordulatszám és a kenési feltételek alapján kell meghatározni.
A megfelelő projektekhez mintaértékelés is megoldható. A meglévő csapágy-, rajz-, turbófeltöltő-modell vagy méretkövetelmények megadása lehetővé teszi a BMT számára, hogy megerősítse a megfelelő specifikációt a nagyobb volumenű gyártás előtt.
Cím
No.183, Longfeng, Zhangting ipari zónától nyugatra, Yuyao, Ningbo, Kína
Tel
