Kétsoros hengergörgős csapágyak

A BMT Bearings kétsoros hengergörgős csapágyakat gyárt OEM-ügyfelek, csapágyforgalmazók és ipari berendezések gyártói számára. A 2004-ben alapított BMT Bearings csapágygyártási képességeket fejlesztett ki, amelyek kiterjednek a nem szabványos csapágyfejlesztésre, csiszolásra, szuperfinom feldolgozásra, összeszerelésre és ellenőrzésre. Az ISO9001 és IATF16949 tanúsítvánnyal rendelkező minőségbiztosítási rendszerekkel és a 100 millió csapágykészlet éves gyártási kapacitásával a BMT Bearings személyre szabott csapágymegoldásokat kínál nehézipari alkalmazásokhoz.

Előnyök

Nagyobb radiális terhelhetőség

A kétsoros hengeres görgős szerkezetek két sor görgőt használnak a teherhordó felület növelésére. Az egysoros kialakításokhoz képest ez a szerkezet javítja a radiális teherbírást és jobb merevséget tart nagy mechanikai terhelések mellett.

Főbb jellemzők:

· Támogatja a nagy sugárirányú terhelést nagy teherbírású berendezésekben.

· Két görgősoron keresztül osztja el a terhelést a helyi feszültség csökkentése érdekében.

· Javítja a rezgés- és ütésállóságot.

· Folyamatos ipari működésre alkalmas.

Stabil működés nagy terhelés mellett

Az optimalizált görgőgeometria és a futópálya érintkezőszerkezete csökkenti a belső feszültséget működés közben. A kialakítás javítja a terheléselosztást, és segít fenntartani a stabil teljesítményt a gyakori terhelésváltás mellett.

Teljesítmény jellemzők:

· Csökkentett súrlódás forgás közben.

· Alacsonyabb hőtermelés folyamatos működés közben.

· Stabil teljesítmény nagy mechanikai igénybevétel mellett.

· Alkalmas hosszú munkaciklusokhoz.

Kétsoros hengergörgős csapágyak műszaki paraméterei

A BMT Bearings NJ és NU sorozatú csapágymodelleket kínál. A specifikációk szabványos gyártási adatokon alapulnak.

Gyártás és minőségellenőrzés

Automatizált gyártási képesség

A BMT Bearings gyártása magában foglalja a köszörülést, a szuperfinom feldolgozást, a tisztítást, az összeszerelést és az ellenőrzési folyamatokat.

A gyártóberendezés a következőket tartalmazza:

· 80 csiszológép, havi kapacitással akár 1 500 000 db.

· 48 szuperfinom feldolgozógép, havi kapacitással akár 1 500 000 db.

· 48 automatizált összeszerelő gép és 20 tisztítógép a csapágygyártáshoz.

Ellenőrzési folyamat

Szállítás előtt minden tétel ellenőrzésen esik át.

A minőségellenőrzés a következőket tartalmazza:

· Görgő kerekségének és keménységének mérése.

· Versenypálya precíziós ellenőrzése.

· Zaj- és rezgésvizsgálat.

· Végső méretellenőrzés.

Alkalmazások

A gömb alakú siklócsapágyakat és a rúdvégi csapágyakat olyan ipari berendezésekben használják, amelyek rezgőmozgást, beállítási kompenzációt és nagy terhelési képességet igényelnek, beleértve:

· Kohászat- és acélfeldolgozó berendezések: Hengerművekben, tartószerkezetekben és nagy teherbírású összekötőrendszerekben használják.

· Bányászati ​​és zúzógépek: Vibrációnak, ütési terhelésnek és változó működési feltételeknek kitett berendezésekben alkalmazzák.

· Nagy villanymotorok és hajtásrendszerek: Tehertartást és szögeltolódást igénylő mechanikus csatlakozási pontokon használatos.

· Ipari sebességváltók és hajtóművek: Alkalmas olyan alkatrészekhez, amelyeknél a beépítési eltérés kompenzálása és a mozgás beállítása szükséges.

· Szivattyúk és folyadékkezelő berendezések: Ruszterszerkezetekben és forgó mechanizmusokban alkalmazzák kombinált terhelés mellett.

· Nagy teherbírású szállítószalag-rendszerek: tartószerkezetekben és csuklós csatlakozási pontokban használatos a folyamatos működés érdekében.

Testreszabott mérnöki támogatás

A BMT Bearings az Ön rajzai és működési feltételei alapján az OEM személyre szabását biztosítja.

A választható lehetőségek a következők:

· Belső hézagbeállítás a hőtágulás szabályozásához.

· A ketrec kialakításának kiválasztása a különböző sebességi követelményekhez.

· Kenési megoldások hőmérsékleti viszonyokhoz.

· Felületkezelési követelmények.

· Telepítési és karbantartási útmutató.

A gyártási folyamat magában foglalja a műszaki kommunikációt, a rajz visszaigazolását, a minta jóváhagyását és a tömeggyártást.

Miért válassza a BMT Bearings csapágyait?

Gyártási tapasztalat és minőségi rendszer

A BMT Bearings 2004-ben kezdte meg a csapágygyártást, és 2005-ben fejlesztette ki a nem szabványos csapágygyártási kapacitást. A vállalat kibővítette gyártólétesítményeit Ningbóban, és automatizált csapágygyártó rendszereket hozott létre.

A BMT csapágyak gyártási előnyei:

· 100 millió csapágykészlet éves gyártási kapacitása 2024-ben.

· ISO9001 és IATF16949 tanúsítvánnyal rendelkező minőségirányítási rendszerek.

· Automatizált csiszoló- és összeszerelő gyártósorok.

· Exportálási tapasztalat Délkelet-Ázsiára, Európára, Amerikára, a Közel-Keletre és Afrikára.

· OEM és testreszabott csapágyellátási lehetőség.

Műszaki támogatás

A BMT Bearings támogatást nyújt a vásárlási folyamat során:

· Műszaki kommunikáció a gyártás előtt.

· Rajz és specifikáció megerősítése.

· Mintaellátás a tömeges rendelések előtt.

· Minőségi problémák kezelése az elfogadott követelményeknek megfelelően.

GYIK

Mi a különbség a kétsoros és az egysoros hengergörgős csapágyak között?

A kétsoros kialakítások két sor görgőt tartalmaznak, amelyek nagyobb radiális teherbírást és erősebb merevséget biztosítanak a nehéz alkalmazásokhoz.

Mely iparágak használnak kétsoros hengeres görgős csapágyakat?

Általában acélgyárakban, bányászati ​​gépekben, villanymotorokban, sebességváltókban, szivattyúkban és ipari szállítószalagokban használják őket.

A BMT Bearings személyre szabhatja a csapágy specifikációit?

Igen. A BMT Bearings támogatja a hézag, a ketrec szerkezete, a kenés és a felületkezelés testreszabását az alkalmazási követelményeknek megfelelően.

Milyen tanúsítványokkal rendelkezik a BMT Bearings?

A BMT Bearings gyártási rendszerei az ISO9001 és az IATF16949 minőségirányítási szabványok szerint tanúsítottak.

A BMT Bearings támogatja az OEM- és tömeges rendeléseket?

Igen. A BMT Bearings OEM-gyártást, személyre szabott csapágyfejlesztést, minta-visszaigazolást és nagy mennyiségű szállítást biztosít.

BMT csapágyak A kétsoros hengergörgős csapágyak ellenőrzött gyártási folyamatokkal, ellenőrzött méretekkel és tesztelt teljesítményparaméterekkel készülnek az ipari berendezésekhez.