Az acélgolyó az egyik legkritikusabb működő alkatrész a golyóscsapágy belsejében. Működés közben többször érintkezik a futópályákkal terhelés alatt, így az átmérőben, kerekségben, keménységben vagy a felület állapotában lévő kis különbségek befolyásolhatják a csapágy vibrációját, zaját, súrlódását, terheléseloszlását és élettartamát.
A BMT golyóscsapágyas acélgolyókat gyárt csapágyalkatrészként különböző csapágyszerkezetekhez és mechanikai alkalmazásokhoz. A szállított termékcsalád szabványos metrikus és hüvelykes átmérőket tartalmaz, míg az egyedi méretek és pontossági követelmények megbeszélhetők az OEM projekteknél. Az ügyfelek kiválaszthatják az acélgolyókat a csapágy kialakítása, a szükséges pontosság, a terhelési feltételek, a sebesség és az alkalmazási környezet szerint.
A BMT csapágygyártói tapasztalata fontos gyakorlati előnyt is jelent az acélgolyók szállítása során. Ahelyett, hogy az acélgolyót elszigetelt alkatrészként kezelnénk, megértjük, hogy a gördülőelemek pontossága hogyan befolyásolja a kész csapágyszerelvényt, és össze tudjuk hangolni az alkatrészek követelményeit a csapágygyártási igényekkel.

|
Átmérő |
Kg/1000 db |
golyók száma kg-onként |
Átmérő |
Kg/1000 db |
golyók száma kg-onként |
|
3.175 |
0.131 |
7,634 |
14 |
11.18 |
89 |
|
3.5 |
0.175 |
5,717 |
14.2875 |
11.9 |
84 |
|
3.9688 |
0.255 |
3,922 |
15.0812 |
14 |
71.4 |
|
|
0.261 |
3,831 |
15.875 |
16.3 |
61.3 |
|
4 |
0.441 |
2,268 |
16 |
16.69 |
59.9 |
|
4.7625 |
0.51 |
1,961 |
16.6688 |
18.9 |
52.9 |
|
5 |
|
|
|
|
|
|
5.1594 |
0.56 |
1,786 |
17 |
20.02 |
50 |
|
5.5562 |
0.699 |
1,431 |
17.4625 |
21.7 |
46.1 |
|
5.9531 |
0.86 |
1,163 |
18.2562 |
24.8 |
40.3 |
|
6 |
0.881 |
1,136 |
19 |
27.96 |
35.77 |
|
6.35 |
1.04 |
962 |
19.05 |
28.2 |
35.5 |
|
6.5 |
1.119 |
894 |
19.8438 |
31.9 |
31.4 |
|
6.7469 |
1.25 |
800 |
20.6375 |
35.8 |
27.9 |
|
7.1438 |
1.49 |
671 |
21 |
37.75 |
26.49 |
|
7.9375 |
2.04 |
490 |
21.4313 |
40.1 |
24.9 |
|
|
2.09 |
478 |
22.225 |
44.8 |
22.3 |
|
8 |
2.5 |
400 |
23 |
49.59 |
20.17 |
|
8.5 |
2.71 |
369 |
23.0188 |
49.8 |
20.1 |
|
8.7312 |
|
|
|
|
|
|
9 |
2.97 |
337 |
23.8125 |
55.1 |
18.2 |
|
9.525 |
3.52 |
284 |
24 |
56.34 |
17.75 |
|
10 |
4.08 |
245 |
24.6063 |
60.8 |
16.5 |
|
10.3188 |
4.48 |
223 |
25 |
63.68 |
15.7 |
|
11 |
5.42 |
185 |
25.4 |
66.8 |
15 |
|
11.1125 |
5.6 |
179 |
26.9875 |
88.5 |
11.3 |
|
11.5 |
6.22 |
161 |
28.575 |
104.5 |
9.56 |
|
11.5094 |
6.22 |
161 |
30.1625 |
127.8 |
7.83 |
|
11.9062 |
6.88 |
145 |
31.75 |
143.8 |
6.96 |
|
12 |
7.04 |
142 |
33.3375 |
164.3 |
6.09 |
|
12.3031 |
7.6 |
132 |
34.925 |
191.7 |
5.22 |
|
12.7 |
8.35 |
120 |
36.5125 |
230 |
4.35 |
|
13.4938 |
10 |
100 |
38.1 |
287.5 |
3.48 |
|
Átmérő (mm) |
Kg/1000 db |
golyók száma kg-onként |
|
3.175 |
0.131 |
7,634 |
|
3.5 |
0.175 |
5,717 |
|
3.9688 |
0.255 |
3,922 |
|
4 |
0.261 |
3,831 |
|
4.7625 |
0.441 |
2,268 |
|
5 |
0.51 |
1,961 |
|
5.1594 |
0.56 |
1,786 |
|
5.5562 |
0.699 |
1,431 |
|
5.9531 |
0.86 |
1,163 |
|
6 |
0.881 |
1,136 |
|
6.35 |
1.04 |
962 |
|
6.5 |
1.119 |
894 |
|
6.7469 |
1.25 |
800 |
|
7.1438 |
1.49 |
671 |
|
7.9375 |
2.04 |
490 |
Egy csapágyas acélgolyó esetében a méretpontosság nem egyszerűen azon múlik, hogy a névleges átmérő helyes-e. Az azonos tételben lévő egyes golyók közötti összhang befolyásolja a terhelés eloszlását a csapágyon belül. A precíziós köszörülés és lelapolás ezért fontos folyamat a szabályozott átmérő, kerekség és felületi állapot eléréséhez.
A BMT gyártási rendszerének részeként automatizált feldolgozási és ellenőrzési eljárásokat alkalmaz a csapágyalkatrészekre. A csapágyszereléshez acélgolyókat vásárló ügyfelek számára ez az összhang különösen fontos, ha nagy mennyiségű gördülőelemnek kell együtt dolgoznia ugyanazon gyártási specifikáción belül.
A golyó és a futópálya közötti gördülési érintkezés a csapágy működése közben folyamatos. A felületi hibák, az érdesség vagy az inkonzisztens felületkezelés befolyásolhatja a súrlódást és a vibrációt. A szabályozott köszörülési és lelapolási folyamat segít a csapágyalkalmazásokhoz szükséges sima érintkezési felület kialakításában.
A szükséges felületkezelést a csapágy típusához és precíziós osztályához kell igazítani, ahelyett, hogy minden acélgolyóra egy specifikációt alkalmaznánk. A BMT megbeszélheti a megfelelő követelményt az ügyfél csapágytervezése és alkalmazása szerint.
A csapágyacél golyóknak megfelelő keménységet és anyagállandóságot kell fenntartaniuk az ismételt gördülési érintkezési és terhelési ciklusokhoz. A hőkezelés szabályozása ezért az acélgolyógyártás fontos része.
A BMT különböző anyagopciókat tud szállítani az alkalmazási követelményeknek megfelelően, beleértve a krómacél, rozsdamentes acél és szénacél konfigurációkat. Az OEM-projekteknél az anyagválasztást a terhelés, a korróziós körülmények, a működési környezet és a szükséges csapágyteljesítmény függvényében kell értékelni.
A krómacélt általában olyan csapágyalkalmazásokhoz választják, ahol fontos a keménység, a kopásállóság és a gördülési fáradtság. Ezek az acélgolyók golyóscsapágyakban, motorokban, autóalkatrészekben és általános ipari berendezésekben használhatók.
A rozsdamentes acél golyók olyan környezetben használhatók, ahol a korrózióállóság fontosabb. A szivattyúk, élelmiszerekkel kapcsolatos berendezések és egyéb nedvességnek vagy korrozív munkakörülményeknek kitett gépek esetében figyelembe vehetők, az ügyfél anyag- és alkalmazási követelményeitől függően.
A szénacél gazdaságos lehetőséget kínál olyan alkalmazásokhoz, ahol a működési környezet és a teljesítménykövetelmények nem követelik meg a króm vagy rozsdamentes acél tulajdonságait. A megfelelő minőséget az alkalmazás mechanikai követelményeinek megfelelően kell kiválasztani.
Az OEM-projekteknél az ügyfelek olyan anyagspecifikációt igényelhetnek, amely eltér a szabványos szállítástól. A BMT ki tudja értékelni a testreszabott anyagszükségleteket az alkalmazási feltételeknek, a csapágytervezésnek és a gyártási követelményeknek megfelelően.
A BMT metrikus és hüvelykes acélgolyó méreteket is szállít. A felsorolt átmérőtartomány 3,175 mm-től 38,1 mm-ig terjed, lefedi a kis gördülőelemeket a nagyobb ipari csapágyalkalmazásokon keresztül.
Acélgolyó kiválasztásakor a névleges átmérőt a csapágy kialakításához és a szükséges tűréshez kell igazítani. Csereprojekteknél általában a meglévő csapágyspecifikáció vagy alkatrészrajz a legmegbízhatóbb alap a megerősítéshez.
A rendelkezésre álló precíziós minőségek közé tartozik a G10, G16, G20, G40 és G100, és egyedi igényekhez testreszabott minőségek állnak rendelkezésre. A különböző alkalmazások eltérő igényeket támasztanak az átmérőváltoztatás és a gömbölyűség tekintetében, ezért a minőséget a csapágy pontossága és az üzemi feltételek alapján kell meghatározni, nem pedig a legmagasabb minőséget alapértelmezés szerint.
Az acélgolyókat mélyhornyú golyóscsapágyakban, szögérintkezőcsapágyakban, miniatűr csapágyakban és egyéb gördülőcsapágyakban használják. Méretüknek és pontosságuknak meg kell felelniük a versenypálya geometriájának és a csapágy specifikációjának.
Az elektromos motorok és a vízszivattyúk egyenletes gördülő elemeket igényelnek, mivel a csapágy vibrációja és a sima futás befolyásolhatja a berendezés általános teljesítményét. Ezekhez a csapágyszerelési alkalmazásokhoz a kívánt méretnek és pontosságnak megfelelően BMT acélgolyók szállíthatók.
Az autóipari csapágyrendszerek és motorkerékpár-alkatrészek változó terhelések, sebességek és környezeti feltételek mellett működnek. Az acélgolyó anyagát, keménységét, átmérőjét és pontosságát ezért az adott csapágy kialakításához és alkalmazásához kell igazítani.
A szállítószalagok, mezőgazdasági gépek, sebességváltók, robotika, automatizálási rendszerek és háztartási gépek is használnak csapágyszerelvényeket, amelyek a szabályozott gördülőelem méretektől függenek. A BMT szabványos és testreszabott acélgolyós követelményekkel támogatja ezeket az ipari alkalmazásokat.
A BMT 2004-ben kezdte meg csapágygyártási üzletágát, és mind a golyós-, mind a gördülőcsapágygyártásban szerzett tapasztalatot. 2005-ben a vállalat megkezdte a nem szabványos csapágyak fejlesztését, kibővítve képességét a szabványos katalógus specifikációkon kívüli alkalmazásokra.
Ez a háttér közvetlenül kapcsolódik a csapágyalkatrész-ellátáshoz, mivel az acélgolyós követelmények szorosan összefüggenek a végső csapágykialakítással. A BMT a teljes csapágyszerelvény szemszögéből tudja értékelni az alkatrészek specifikációit, ahelyett, hogy az acélgolyót csak általános célú fémtermékként kezelné.
A BMT körülbelül 100 automata köszörülési gyártósort és automata összeszerelő sort üzemeltet, amelyek éves csapágygyártási kapacitása megközelíti a 100 millió darabot. Mérő- és vizsgálóberendezéseket használnak a gyártás minőségének ellenőrzésére a gyártási folyamat során.
A csapágygyárak és az ipari OEM-vevők számára a gyártás következetessége kulcsfontosságú szempont nagy mennyiségű acélgolyó vásárlásakor. A BMT kiépített automatizált gyártási rendszere biztosítja az ismétlődő ipari megrendelésekhez szükséges kapacitást.
A BMT-t az ISO9001 és az IATF 16949:2016 minőségirányítási rendszerek szerint értékelték és regisztrálták. Szabványos gyártási és ellenőrzési eljárásokat alkalmaznak a gyártási folyamat során, így biztosítva az egységes alkatrészminőséget a hazai és nemzetközi ügyfelek számára.
Nem minden csapágy használ szabványos acélgolyóméretet. A BMT ki tudja értékelni az OEM projektek speciális átmérőjű követelményeit és egyéb méretspecifikációit. Az ügyfelek rajzokat, aktuális alkatrészspecifikációkat vagy csapágymodell-információkat nyújthatnak be műszaki áttekintéshez.
A precíziós csapágyas alkalmazásokhoz a szükséges acélgolyós minőséget a végső csapágyszerelvény szerint lehet megadni. A BMT megvitathatja a G10, G16, G20, G40, G100 vagy az ügyfél alkalmazási és minőségi specifikációi alapján testreszabott pontossági követelményeket.
Az acélgolyókat gyakran nagy mennyiségben vásárolják a csapágyszerelés gyártásához. Ezekben a helyzetekben a tételenkénti konzisztencia ugyanolyan fontos, mint az egyes alkatrészek pontossága. A BMT automatizált gyártási képessége és körülbelül 100 millió készlet éves csapágygyártási kapacitása támogatja az ismétlődő ipari és OEM ellátási igényeket.
Az anyagminőséget a gyártás megkezdése előtt ellenőrzik, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a kiválasztott acélspecifikáció megfelel a vevő követelményeinek. Különleges anyag- vagy mechanikai tulajdonságot igénylő alkalmazásoknál a megfelelő anyagspecifikációt a gyártás előtt meg kell erősíteni.
Az átmérő, a kerekség és a felület állapota fontos ellenőrzési pontok az acélgolyók csapágyazásánál. A BMT mérő- és ellenőrző berendezéseket használ a termékméretek és a gyártási konzisztencia ellenőrzésére.
A hőkezelési és keménységi követelmények értékelése a vonatkozó anyag- és termékspecifikáció szerint történik. A kész acélgolyók csomagolás és szállítás előtt végső minőségellenőrzésen esnek át, hogy a szállított tétel megfeleljen a megállapodás szerinti műszaki követelményeknek.
A BMT támogatja az ipari ügyfeleket ömlesztett csomagolással és exportellátással a rendelési követelményeknek megfelelően. A csomagolás a mennyiség, a szállítási feltételek, a vásárlói címkézési követelmények és az OEM beszerzési eljárások alapján megbeszélhető.
A BMT export tapasztalattal rendelkezik Európában, Dél-Amerikában, Délkelet-Ázsiában, a Közel-Keleten és más nemzetközi piacokon. Ez lehetővé teszi a forgalmazók, a csapágygyártók és az ipari OEM vásárlók számára, hogy összehangolják az acélgolyók beszerzését szélesebb körű csapágyellátási igényeikkel.
A BMT inkább csapágygyártó, nem csak alkatrész-kereskedő cég. 2004 óta a cég gyártási tapasztalattal rendelkezik a golyós- és görgőscsapágyak területén, beleértve a nem szabványos csapágyfejlesztést, az automatizált csiszolást, összeszerelést és termékellenőrzést.
Az acélgolyókat beszerző ügyfelek számára ez azt jelenti, hogy a terméket a csapágyszerelvényben betöltött tényleges szerepe szerint lehet értékelni. A BMT támogatja a szabványos méreteket, hüvelykes és metrikus méreteket, különböző precíziós fokozatokat, többféle anyaglehetőséget és testreszabott OEM-követelményeket.
Körülbelül 100 automata köszörülési gyártósorral, automatizált összeszerelési képességgel, ISO9001 és IATF 16949:2016 minőségirányítási rendszerekkel, valamint körülbelül 100 millió készlet éves csapágygyártási kapacitásával a BMT alkalmas arra, hogy támogassa mind az ismétlődő ipari megrendeléseket, mind a testreszabott csapágyalkatrész-projekteket.
A golyóscsapágyas acélgolyók a golyóscsapágyak belsejében lévő gördülő elemek. Átadják a terhelést a csapágygyűrűk között, miközben lehetővé teszik a relatív forgást. Átmérőjük pontossága, kereksége, keménysége és felületi minősége befolyásolhatja a csapágyak futási jellemzőit, a vibrációt, a súrlódást és az élettartamot.
A felsorolt specifikációk 3,175 mm és 38,1 mm közötti átmérőkre vonatkoznak, és metrikus és hüvelykes méreteket is tartalmaznak. A személyre szabott OEM-követelményekhez további méretek is megbeszélhetők.
A BMT G10, G16, G20, G40, G100 és testreszabott precíziós minőségeket tud szállítani. A megfelelő minőség a csapágy kialakításától, a szükséges pontosságtól, a működési feltételektől és az ügyfél minőségi specifikációjától függ.
A szállított anyagopciók között szerepel krómacél, rozsdamentes acél, szénacél és egyedi anyagok. Az anyag kiválasztását a terhelésen, a kopási követelményeken, a korróziós körülményeken és a működési környezeten kell alapul venni.
Igen. A BMT támogatja a csapágygyártókat, az OEM gyártósorokat, a forgalmazókat és az ipari berendezések gyártóit. A tömeges szállítás a kívánt átmérő, anyag, precíziós fokozat, mennyiség és csomagolási specifikáció szerint rendezhető.
Igen. Az ügyfelek megadhatják a rajzokat, az alkatrészek specifikációit, a meglévő csapágymodelleket vagy a szükséges méreteket. A BMT képes kiértékelni az OEM projektek testreszabott átmérő- és pontossági követelményeit.
Az acélgolyót a csapágy kialakítása, névleges átmérője, tűréshatára, precíziós fokozata, anyaga, keménysége és működési feltételei szerint kell kiválasztani. Csereprojekteknél a meglévő csapágymodell vagy alkatrészrajz megadása a legpraktikusabb módja a specifikáció megerősítésének.
A szabályozott kerekségű acélgolyó egyenletesebb érintkezést biztosít a csapágypályával. A nagy eltérések befolyásolhatják a terheléselosztást és a futási viselkedést, ezért a kerekség szabályozása fontos része a precíziós csapágyalkatrészek gyártásának.
A BMT támogatja az OEM projekteket, és megbeszélheti a testreszabott méreteket, anyagokat, pontossági követelményeket, csomagolást és címkézést az ügyfél beszerzési specifikációi szerint.
Igen. A BMT automatizált gyártási rendszere és a hozzávetőleg 100 millió készlet éves csapágygyártási kapacitása támogatja a nagy volumenű és ismétlődő ipari megrendeléseket. A mennyiség, a specifikációk, a csomagolás és a szállítási követelmények az árajánlat során megerősíthetők.
A BMT-t az ISO9001 és az IATF 16949:2016 minőségirányítási rendszerek szerint értékelték és regisztrálták. A cég emellett automatizált csiszoló- és összeszerelő rendszereket is üzemeltet mérő- és vizsgálóberendezésekkel támogatott.
Az árajánlathoz az ügyfelek megadhatják a szükséges acélgolyó átmérőjét, az anyagot, a precíziós osztályt, a mennyiséget, az alkalmazást, a csomagolási követelményeket és a szállítási célt. Csere vagy OEM projektek esetén a rajz vagy a meglévő csapágyspecifikáció segíthet a BMT-nek hatékonyabban megerősíteni a követelményt.
Cím
No.183, Longfeng, Zhangting ipari zónától nyugatra, Yuyao, Ningbo, Kína
Tel
